本產(chǎn)品由電機、變速器、轉(zhuǎn)子、筒體、機架組合而成。

1.采用Y系列國標(biāo)電動機，具有動力強勁、省電節(jié)能、質(zhì)量可靠、超負(fù)荷運行的特點。

2.減速器內(nèi)部采用特殊材料，經(jīng)特殊工藝加工處理制成，具有承載能力高、運行平穩(wěn)、零件經(jīng)久耐用、工作安全可靠等特點。

3.轉(zhuǎn)子分為三大部分：①軸②攪齒③攪齒頭。軸分為三段：①混料段②造粒段③拋光段

大軸采用特殊材料，特殊制作。攪齒采用特殊材質(zhì)，堅硬、耐磨，可以調(diào)整長短，攪齒頭采用合金鋼刀頭。 

4.筒體分三大部分：進料混合段、造粒段和拋光段。

新式有機肥攪齒造粒機工作原理

1.有機肥造粒機采用高速回轉(zhuǎn)，物料隨筒體高速翻轉(zhuǎn)，可使粉狀在高速運動下產(chǎn)生粘結(jié)，在內(nèi)部連續(xù)實現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑0.5mm~5mm，成粒率98%以上，水份35%~40%。顆粒直徑的大小可通過轉(zhuǎn)子的速度來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速越低顆粒越大，轉(zhuǎn)速越高顆粒越小，反之亦然。

2.有機肥造粒機用在規(guī)定范圍內(nèi)發(fā)酵以后的原料進行造粒、加工。突破圓盤造粒返料大、水份高、強度低、顆粒大小不均勻或許在空氣中晾曬、產(chǎn)量小、成品率低的特點，而且在烘干過程中能節(jié)省燃料，突破平膜造粒機產(chǎn)量低、維修難、清理模具難、調(diào)整麻煩、給用戶帶來費工、費時的特點，大大節(jié)省能源，提高了利用率，提高了企業(yè)的利潤，實現(xiàn)了客戶的直接愿望。 

 3.造粒機制粒適用范圍：草碳，污泥，牛、羊、雞、豬糞便發(fā)酵，秸稈發(fā)酵，藥渣發(fā)酵，種平菇使用過的殘物，生活垃圾發(fā)酵等。根據(jù)農(nóng)作物的需求的微量元素，為原料制造有機肥和生物有機肥，可以不破壞生物有益菌，是農(nóng)林、花木、蔬菜作物用的綠色有機肥料，處理了垃圾，增加環(huán)保。

新式有機肥攪齒造粒機安裝調(diào)試

1.  安裝：本機在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝土臺子，用地腳螺絲固定造粒機的底座在臺子上，這樣方便造粒機的運轉(zhuǎn)，也可防止造粒機移動。

還有需要注意運送物料的皮帶輸送機應(yīng)對準(zhǔn)進料口和出料口，也可挖地坑進行物料運輸。

2.  調(diào)試：造粒機安裝完成后，需先檢查造粒機個零部件是否緊固。

然后進行空載試車，不間斷地進行空載運行8小時，各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升，在試車終止時各部件溫度不得高50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象。

新式有機肥攪齒造粒機操作注意事項

1.  開機前先檢查機器內(nèi)是否有雜物。

2.  檢查機器各部位是否正常。

3.  本機嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

4.  本機啟動之后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反方向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車調(diào)整。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、無摩擦音后再開始生產(chǎn)。

5.  嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進入機器，以防損壞設(shè)備。

6.  關(guān)機前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機，以防物料粘接在筒體內(nèi)，做好下次啟動準(zhǔn)備，利于下次班組生產(chǎn)。 

7． 軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基質(zhì)潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。 

8.  減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機械油，也可以采用HL20-3號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上的圓形游標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運轉(zhuǎn)100個小時后，應(yīng)更換新油，此后每四個月更換一次，換油時要清洗干凈。